Svařovací drát D707

Svařovací drát D707 je svařovací materiál speciálně navržený pro aplikace vystavené podmínkám silného opotřebení. Vyznačuje se povlakem s nízkým-vodíkovým sodíkem na jádru z uhlíkové oceli s částicemi karbidu wolframu zapuštěnými do povlaku. Během svařování se legující prvky přenášejí z povlaku do naneseného kovu, čímž vzniká povrchová vrstva, která má extrémně vysokou tvrdost a vynikající odolnost proti opotřebení.

Tato elektroda odpovídá klasifikaci EDW-A-15 podle čínské normy GB/T 984. Tento vysoký obsah slitin umožňuje povrchové vrstvě D707 dosáhnout vysoké tvrdosti HRC 65-68. Pokud jde o proces svařování, navařovací drát D707 vyžaduje použití stejnosměrné kladné elektrody (DCEP nebo DC+) a doporučuje se provozovat s relativně nízkými proudy. Například elektroda o průměru 3,2 mm obvykle používá 70-120 A, zatímco elektroda o průměru 4,0 mm používá 140-180 A. Tento výběr parametru je způsoben především silným povlakem elektrody, který při svařování tvoří dlouhý rukáv; nadměrný proud může způsobit přehřátí, zčervenání a odlomení povlaku na malé kousky.

Díky vysoké tvrdosti a výjimečné odolnosti povrchové vrstvy proti opotřebení je svařovací drát D707 široce používán pro opravy a vyztužování mechanických součástí, které odolávají silnému abrazivnímu opotřebení. Typické aplikace zahrnují díly v průmyslu stavebních materiálů (jako jsou lopatky míchaček, šneky a válečky v továrnách na výrobu cihel a dlaždic), zařízení cementáren (jako segmenty podnosů, vytlačovací válce a drtící kladiva), součásti těžebních strojů (např. zuby lopaty rypadel, vrtáky a skluzy), součásti zemědělských strojů (jako lopatky rotačních pluhů a různé součásti strojních drtičů). Kromě toho výzkum ukázal, že navařovací drát D707 lze použít k nanášení vrstev vysoké-tvrdosti proti opotřebení-na nerezovou ocel 17-4PH. Jeho použitím s elektrodami přechodové vrstvy k vytvoření struktury bionického gradientu tvrdosti účinně zmírňuje problémy s praskáním mezi povrchovou vrstvou s vysokou tvrdostí a substrátem způsobené rozdíly ve vlastnostech.

Aby byla zajištěna kvalita svaru a snížena náchylnost k prasklinám, je třeba dodržovat přísné postupy před{0}svařením. To zahrnuje pečení svařovací tyče při 300 stupních až 350 stupních po dobu alespoň 1 hodiny. Kromě toho je nutný vhodný předehřev v závislosti na základním materiálu: například základny z uhlíkové oceli vyžadují teplotu předehřátí nad 300 stupňů , základny z nízko{7}}legované oceli vyžadují 400 až 500 stupňů a základny z nerezové oceli vyžadují 600 až 650 stupňů . U nízkolegovaných a nerezových substrátů se také doporučuje-žíhání po svařování při teplotě přibližně 700 stupňů, aby se uvolnilo pnutí.

Dostupný průměr (mm):3.2 / 4.0 / 5.0