Elektrostruskové tavidlo pro svařování

DZHF600 je tavené ESW-specifické tavidlo se světle žlutými až načervenalými-hnědými skelnými částicemi. Elektrostruskové svařování je jedinečný a vysoce účinný-proces spojování kovů, který se zásadně liší od běžných metod obloukového svařování. Nespoléhá se na teplo oblouku, ale místo toho využívá značné odporové teplo generované při průchodu elektrického proudu tekutou vodivou roztavenou struskou jako zdroj energie k roztavení svařovacího drátu (nebo vodiče svařovacího materiálu) a základního kovu. Proces začíná iniciací oblouku na dně obrobku, aby se roztavilo dostatečné množství tavidla a vytvořila se kapalná struska o určité hloubce. Následně obloukový proces přechází do stabilního elektrostruskového procesu. V této fázi proud pokračuje v průchodu touto vysoce-odporovou struskou a vytváří a udržuje teploty dostatečně vysoké k roztavení kovu. Kov roztaveného drátu prochází jako kapičky struskovou lázní, tuhne proti vodou chlazeným měděným botkám nebo opěrným deskám na dně a vytváří kovovou svarovou lázeň spolu s roztaveným základním kovem. Jak se svařovací hlava pohybuje rovnoměrně nahoru podél spáry, kovová svarová lázeň pod ní postupně ochlazuje a tuhne a vytváří vertikální jednoprůchodový svar. Tento proces umožňuje elektrostruskovým svařováním spojovat extrémně tlusté úseky v jediném průchodu, čímž se dosahuje účinnosti a hloubky průvaru, nedosažitelné tradičními metodami svařování.

Specializované tavidlo pro elektrostruskové svařování je hlavní složkou, která umožňuje tento proces, a musí mít řadu jedinečných vlastností, aby splnila požadavky elektrostruskového procesu. Primárně musí tavidlo při tavení tvořit roztavenou strusku s vhodnou elektrickou vodivostí; jeho měrný odpor musí být udržován v určitém rozmezí, aby se vytvořilo dostatečné teplo a zároveň byla zajištěna stabilita procesu. Za druhé, bod tání a viskozita tavidla jsou kritické. Musí zůstat kapalný a mít mírnou tekutost při vysokých teplotách typických pro proces elektrostrusky (často přesahujících 1650 stupňů), účinně přenášet teplo, čistit roztavený kov a pokrývat kovovou lázeň pro ochranu. Kromě toho musí mít tavidlo vynikající schopnost metalurgické rafinace. Roztavená struska by měla aktivně chemicky reagovat s tekutým kovem, účinně odstraňovat škodlivé nečistoty, jako je síra a fosfor, a kontrolovat obsah kyslíku, čímž se čistí svarový kov a výrazně se zvyšuje jeho houževnatost a odolnost proti praskání. Současně, aby se dosáhlo hladkého povrchu svaru, musí ztuhlá krusta strusky vytvořená po ochlazení vykazovat dobrou oddělitelnost, což umožňuje její snadné odloupnutí od povrchu svaru.

Elektrostruskové svařování má velmi specifické a důležité oblasti použití. Jeho nejvýraznější výhoda spočívá v jednoprůchodovém svařování ultra-tlustých obrobků s velkým průřezem-. V důsledku toho se široce používá při výrobě a montáži masivních součástí, jako jsou součásti těžké techniky, velké tlakové nádoby, hřídele hydroturbíny, sloupy pro deseti{5}}tisíc-tunové hydraulické lisy, velké klikové hřídele lodních dieselových motorů a vysokotlaké-kotle. Mimořádně dobře si vede při svařování uhlíkových ocelí, vysokopevnostních nízkolegovaných{10}} ocelí a dokonce i některých legovaných ocelí a je zvláště vhodný pro aplikace vyžadující extrémně vysokou čistotu svarového kovu a mechanické vlastnosti (zejména po normalizačním tepelném zpracování). Navíc, protože příprava spoje pro elektrostruskové svařování obvykle zahrnuje pouze paralelní-tupé spoje, výrazně snižuje spotřebu přídavného kovu a náklady na obrábění drážek, takže je nenahraditelná pro ekonomickou výrobu specifických konstrukcí.